Milieu- en klimaatmaatregelen bij Desta
Bakstenen hebben een lange levensduur en zijn bijgevolg duurzaam. Het is echter een uitdaging om de productie van bakstenen energiezuiniger te maken. Desta streeft naar een consistente vermindering van de CO2-uitstoot door permanent in te zetten op efficiëntie van de installaties.
Klei die niet geschikt is tijdens de productie door bijvoorbeeld overgangen in kleur, wordt gestockeerd om nadien toch nuttig te gebruiken in bepaalde bakstenen waarbij de basiskleur van de klei een mindere rol speelt. Zo gaat er geen klei verloren.
In 2018 werd het merendeel van de verlichting omgezet naar LED-verlichting. LED-verlichting is beduidend zuiniger in elektriciteitsverbruik en door de combinatie met sensoren om de verlichting te laten werken, is het effect nog groter.
In 2023 is 2/3 van de oven opnieuw en beter geïsoleerd om het warmteverlies te beperken. De branderinstallatie wordt bovendien regelmatig onderhouden om de verbranding zo efficiënt mogelijk te houden.
Desta zet ook in op smallere gevelstenen (66mm), waardoor minder grondstoffen nodig zijn, de stenen minder wegen en zowel de productie als het transport naar de klant energiezuiniger wordt. Bovendien is er in gebouwen met smallere gevelstenen meer ruimte voor isolatie zodat ook het gebouw energie-efficiënter wordt. De productie van steenstrips (20mm of 30mm) gaat hierin nog een stap verder.
Sinds eind 2024 maken we voor het inpakken van onze getrommelde stenen, gebruik van stretchfolie zonder bedrukking. De folie bevat minimaal 30% gerecycleerd materiaal en kan opnieuw gerecycleerd worden omdat hij niet bedrukt is. Bovendien is er geen warmtebron nodig om de hoes rond de stenen te krimpen.
In 2025 heeft Desta zonnepanelen geplaatst. De installatie heeft een vermogen van 866kWp en zorgt ervoor dat 34% van het elektriciteitsverbruik zelf geproduceerde groene stroom is.
Tegelijk hebben we laadpalen geïnstalleerd om hybride of elektrische voertuigen op te laden. Deze laadpunten zijn tevens openbaar beschikbaar.
Water dat ingezet wordt in het productieproces is hoofdzakelijke regenwater en wordt na gebruik volledig hergebruikt om de klei te bevochtigen. Zo kunnen we het gebruik van leidingwater beduidend verminderen.